પ્રિસિઝન મશીન્ડ કમ્પોનન્ટ્સ માટે ફિનિશિંગ સર્વિસના સૌથી સામાન્ય પ્રકાર શું છે

ડીબરિંગ
ડિબરિંગ એ એક નિર્ણાયક અંતિમ પ્રક્રિયા છે જેમાં બરર્સ, તીક્ષ્ણ કિનારીઓ અને ચોકસાઇવાળા મશિન ઘટકોમાંથી અપૂર્ણતાને દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે.બર્ર્સ મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રચાય છે અને ઘટકની કાર્યક્ષમતા, સલામતી અથવા સૌંદર્યલક્ષી અપીલને અસર કરી શકે છે.ડિબરિંગ તકનીકોમાં મેન્યુઅલ ડિબરિંગ, ઘર્ષક બ્લાસ્ટિંગ, ટમ્બલિંગ અથવા વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ શામેલ હોઈ શકે છે.ડિબ્યુરિંગ માત્ર ઘટકોની એકંદર ગુણવત્તાને જ નહીં પરંતુ ઉદ્યોગના ધોરણોનું પાલન પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

પોલિશિંગ
પોલિશિંગ એ એક અંતિમ પ્રક્રિયા છે જેનો ઉદ્દેશ્ય ચોકસાઇવાળા મશીનવાળા ઘટકો પર એક સરળ અને દૃષ્ટિની આકર્ષક સપાટી બનાવવાનો છે.તેમાં અપૂર્ણતા, સ્ક્રેચ અથવા સપાટીની અનિયમિતતાઓને દૂર કરવા માટે ઘર્ષણ, પોલિશિંગ સંયોજનો અથવા યાંત્રિક પોલિશિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ શામેલ છે.પોલિશિંગ ઘટકના દેખાવને વધારે છે, ઘર્ષણ ઘટાડે છે, અને જ્યાં સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને સરળ કામગીરી ઇચ્છિત હોય ત્યાં એપ્લિકેશનમાં આવશ્યક બની શકે છે.

 

સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ
કેટલીકવાર સીએનસી અથવા મિલરમાંથી સીધું જ મશીન કરેલ ઘટક પૂરતું નથી અને તેને તમારી અપેક્ષાઓ પૂરી કરવા માટે વધારાના ફિનિશિંગમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે.આ તે છે જ્યાં તમે સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
દાખલા તરીકે, મશીનિંગ પછી, કેટલીક સામગ્રીઓ બરછટ સપાટી સાથે રહી જાય છે જે સંપૂર્ણ રીતે કાર્યરત થવા માટે સરળ હોવી જરૂરી છે.આ તે છે જ્યાં ગ્રાઇન્ડીંગ આવે છે. સામગ્રીને સરળ અને વધુ સચોટ બનાવવા માટે ઘર્ષક સપાટીનો ઉપયોગ કરીને, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ભાગની સપાટીથી લગભગ 0.5mm સુધીની સામગ્રીને દૂર કરી શકે છે અને તે ખૂબ જ તૈયાર ચોકસાઇવાળા મશિન ઘટકો માટે એક ઉત્તમ ઉકેલ છે.

 

પ્લેટિંગ
પ્લેટિંગ એ ચોકસાઇવાળા મશિન ઘટકો માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી અંતિમ સેવા છે.તેમાં સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રોલેસ પ્લેટિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને ઘટકની સપાટી પર ધાતુના સ્તરને જમા કરાવવાનો સમાવેશ થાય છે.સામાન્ય પ્લેટિંગ સામગ્રીમાં નિકલ, ક્રોમ, જસત અને સોનાનો સમાવેશ થાય છે.પ્લેટિંગ સુધારેલ કાટ પ્રતિકાર, ઉન્નત વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉન્નત સૌંદર્ય શાસ્ત્ર જેવા લાભો પ્રદાન કરે છે.તે વધુ કોટિંગ્સ માટે આધાર પણ પ્રદાન કરી શકે છે અથવા ચોક્કસ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ સાથે સુસંગતતાની ખાતરી કરી શકે છે.

 

કોટિંગ
કોટિંગ એ બહુમુખી ફિનિશિંગ સેવા છે જેમાં ચોકસાઇવાળા મશિન ઘટકોની સપાટી પર સામગ્રીના પાતળા સ્તરને લાગુ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.વિવિધ કોટિંગ વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે, જેમ કે પાવડર કોટિંગ, સિરામિક કોટિંગ, પીવીડી (ફિઝિકલ વેપર ડિપોઝિશન), અથવા ડીએલસી (ડાયમંડ-લાઈક કાર્બન) કોટિંગ.કોટિંગ્સ વધેલી કઠિનતા, સુધારેલ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, રાસાયણિક પ્રતિકાર અથવા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો જેવા લાભો પ્રદાન કરી શકે છે.વધુમાં, લ્યુબ્રિશિયસ કોટિંગ્સ જેવા વિશિષ્ટ કોટિંગ ઘર્ષણ ઘટાડી શકે છે અને ફરતા ભાગોનું પ્રદર્શન સુધારી શકે છે.

 

શોટ બ્લાસ્ટિંગ
શોટ બ્લાસ્ટિંગને 'એન્જિનિયરિંગ જેટ વોશિંગ' તરીકે વર્ણવી શકાય છે.મશીનવાળા ઘટકોમાંથી ગંદકી અને મિલ સ્કેલને દૂર કરવા માટે વપરાય છે, શોટ બ્લાસ્ટિંગ એ એક સફાઈ પ્રક્રિયા છે જેમાં સપાટીઓને સાફ કરવા માટે સામગ્રીના ગોળા ઘટકો તરફ ધકેલવામાં આવે છે.
જો શૉટ બ્લાસ્ટ કરવામાં ન આવે તો, મશીનવાળા ઘટકોમાં ગમે તેટલો અનિચ્છનીય કાટમાળ છોડી શકાય છે જે માત્ર નબળી સૌંદર્યલક્ષી જ નહીં પરંતુ વેલ્ડીંગ જેવા કોઈપણ બનાવટને અસર કરી શકે છે જેનાથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વધુ માથાનો દુખાવો થાય છે.

 

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ
તે વિદ્યુત પ્રવાહનો ઉપયોગ કરીને ધાતુના સ્તર સાથે મશીન કરેલ ઘટકને કોટ કરવા માટે વપરાતી પ્રક્રિયા છે.સપાટીના ગુણોને સુધારવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તે સબસ્ટ્રેટ અને પ્લેટિંગ સામગ્રીની પસંદગીના આધારે સુધારેલ દેખાવ, કાટ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર, લ્યુબ્રિસિટી, વિદ્યુત વાહકતા અને પરાવર્તકતા પ્રદાન કરે છે.
ભાગના કદ અને ભૂમિતિના આધારે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ મશીનવાળા ઘટકોની બે સામાન્ય રીતો છે: બેરલ પ્લેટિંગ (જ્યાં ભાગોને રાસાયણિક સ્નાનથી ભરેલા ફરતા બેરલમાં મૂકવામાં આવે છે) અને રેક પ્લેટિંગ (જ્યાં ભાગો મેટલ સાથે જોડાયેલા હોય છે. રેક અને રેકને પછી રાસાયણિક સ્નાનમાં ડૂબવામાં આવે છે).બેરલ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ સરળ ભૂમિતિવાળા નાના ભાગો માટે થાય છે, અને રેક પ્લેટિંગનો ઉપયોગ જટિલ ભૂમિતિવાળા મોટા ભાગો માટે થાય છે.

 

એનોડાઇઝિંગ
એનોડાઇઝિંગ એ ચોક્કસ ફિનિશિંગ સેવા છે જેનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ અથવા તેના એલોયમાંથી બનેલા ચોકસાઇવાળા મશીનવાળા ઘટકો માટે થાય છે.તે એક ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા છે જે ઘટકની સપાટી પર રક્ષણાત્મક ઓક્સાઇડ સ્તર બનાવે છે.એનોડાઇઝિંગ કાટ પ્રતિકાર વધારે છે, સપાટીની કઠિનતા સુધારે છે અને ઘટકોને રંગવા અથવા રંગવાની તકો આપી શકે છે.એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ જેવા સ્થાયીતા અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર નિર્ણાયક હોય તેવા ઉદ્યોગોમાં સામાન્ય રીતે એનોડાઇઝ્ડ પ્રિસિઝન મશીન્ડ ઘટકોનો ઉપયોગ થાય છે.