ડાઇ કાસ્ટિંગ એલઇડી વર્ક લાઇટ |હાઉસિંગ અને હીટ સિંક

હીટ ટોલરન્સ - ડાઇ કાસ્ટ પાર્ટ્સ વધુ ગરમીની સ્થિતિમાં અસરકારક રીતે કામ કરતી વખતે ઓવર-મોલ્ડ પ્લાસ્ટિકમાં જોવા મળતી જટિલતાને મેચ કરી શકે છે.

સ્ટ્રેન્થ અને વજન - પ્રેશર કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ ભાગો સમાન પરિમાણો માટે પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કરતાં સારી તાકાત પ્રદાન કરે છે.

બહુવિધ ફિનિશિંગ તકનીકો - ટેકનિક એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટ ભાગોને સરળ અથવા ટેક્ષ્ચર સપાટીઓ સાથે પ્રદાન કરે છે જેને ઓછામાં ઓછી સપાટીની તૈયારી સાથે સરળતાથી પ્લેટેડ, કોટેડ અથવા સમાપ્ત કરી શકાય છે.

સરળીકૃત એસેમ્બલી - એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ એ બોસ અને સ્ટડ જેવા અભિન્ન ફાસ્ટનિંગ તત્વો હોઈ શકે છે.મોલ્ડ ડિઝાઇન તબક્કામાં થ્રેડોનું એકીકરણ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓ પર વધારાના ફાસ્ટનર્સને દૂર કરે છે.ઇન્ટિગ્રેટેડ ટૅબ્સ અને બોસ અને નોંધણી સુવિધાઓ પાર્ટ કાઉન્ટ અને સારી એસેમ્બલી ગુણવત્તાને વધુ ઘટાડે છે.

એલોય પસંદગી - એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય એલ્યુમિનિયમ એલોય પસંદ કરવું અને એલોયની લાક્ષણિકતાઓ અને ડાઇ કાસ્ટ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવા માટે ઘટકને ડિઝાઇન કરવાથી OEM ને A360, A380, ACD12 જેવી ઘણી એપ્લિકેશન્સમાં એલ્યુમિનિયમના સંપૂર્ણ લાભો મેળવવાની મંજૂરી મળે છે.

કાટ પ્રતિકાર - એલ્યુમિનિયમ વૈકલ્પિક સામગ્રીઓ કરતાં અલગ ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે, કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ઉચ્ચ સહિષ્ણુતાની માંગ કરતી એપ્લિકેશનમાં.એલ્યુમિનિયમના ભાગો મીઠું, પાણી અને યુવી સામે શ્રેષ્ઠ સંયુક્ત ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે, જ્યારે એપ્લિકેશન - નુકસાન માટે યોગ્ય કોટિંગ તકનીક સાથે જોડવામાં આવે છે.